Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Việc lựa chọn thiết bị bơm phù hợp không chỉ phụ thuộc vào công suất hay lưu lượng, mà còn cần xem xét về hiệu quả vận hành, độ bền, khả năng thích nghi và chi phí đầu tư dài hạn. Trong số các dòng bơm hiện nay, bơm lắp thẳng trục đứng model ISG65-100, IRG65-100 được xem là một trong những lựa chọn tối ưu cho cả công trình dân dụng và công nghiệp. Dưới đây là những lý do nổi bật vì sao bạn nên chọn model này.
ISG65-100 và IRG65-100 có thiết kế trục đứng lắp thẳng inline, nghĩa là cửa hút và cửa xả nằm trên cùng một trục, thẳng hàng với đường ống. Điều này giúp:
Tiết kiệm diện tích mặt bằng lắp đặt
Phù hợp với phòng kỹ thuật nhỏ, hố bơm hẹp, tầng mái
Dễ dàng tích hợp vào hệ thống hiện hữu mà không cần cải tạo nhiều
Thiết kế đồng trục còn giúp giảm rung, giảm mài mòn và tăng hiệu quả truyền động.
Bơm hoạt động theo nguyên lý ly tâm với cánh kín, giúp tạo ra áp lực đều, lưu lượng ổn định. Khi vận hành liên tục, thiết bị vẫn giữ được:
Áp lực đầu ra ổn định, không dao động
Lưu lượng đều, không bị sụt áp khi có thay đổi tải
Hiệu suất cơ học cao, tiêu thụ điện năng hợp lý
Đây là yếu tố quan trọng với hệ thống cấp nước, tăng áp, làm mát hoặc chữa cháy – những nơi cần bơm hoạt động ổn định suốt 24/24.
Thiết bị được chế tạo từ vật liệu cao cấp:
Thân bơm bằng gang cầu hoặc inox, chống ăn mòn
Cánh bơm bằng đồng, inox 304/316 hoặc gang hợp kim
Trục bơm bằng thép không gỉ tôi cứng
Phớt cơ khí bằng ceramic – carbon – silicon carbide
Những vật liệu này giúp bơm chịu được áp lực cao, nhiệt độ lớn và môi trường nước có tạp chất nhẹ, đảm bảo vận hành bền bỉ trong thời gian dài.
Bơm ISG65-100, IRG65-100 có cấu trúc đơn giản, tháo lắp nhanh chóng. Các bộ phận như phớt, cánh, vòng bi có thể thay thế dễ dàng mà không cần tháo toàn bộ cụm bơm. Điều này giúp:
Tiết kiệm chi phí bảo trì định kỳ
Giảm thời gian dừng máy, không ảnh hưởng đến sản xuất
Phụ tùng thay thế phổ biến, dễ tìm trên thị trường
Bơm có khả năng làm việc tốt trong:
Hệ thống cấp nước dân dụng, đô thị
Hệ thống tăng áp tầng cao
Hệ thống HVAC (làm mát, tuần hoàn nước lạnh)
Nhà máy sản xuất, dây chuyền công nghiệp
Hệ thống PCCC, tưới tiêu, bơm nước nóng
Dải lưu lượng và cột áp phù hợp cho nhiều ứng dụng, kết hợp tốt với biến tần để vận hành linh hoạt theo tải thực tế.
Thiết bị tiêu thụ điện hợp lý, nhất là khi kết hợp với điều khiển biến tần. Ngoài ra, chi phí bảo trì thấp, tuổi thọ cao và ít sự cố giúp giảm tổng chi phí sử dụng trong suốt vòng đời thiết bị. Đây là yếu tố quan trọng để tối ưu hiệu quả đầu tư.
Bơm vận hành êm, độ rung thấp, không gây ồn lớn, đảm bảo môi trường làm việc an toàn. Hệ thống điện đi kèm thường được trang bị bảo vệ quá tải, mất pha, đảm bảo không cháy động cơ khi gặp sự cố lưới điện.
Lịch trình bảo dưỡng giúp duy trì hiệu suất làm việc ổn định, ngăn ngừa sự cố đột ngột, và kéo dài tuổi thọ của bơm. Việc thực hiện đúng theo chu kỳ sẽ giúp người vận hành chủ động trong công tác kỹ thuật, đồng thời giảm chi phí sửa chữa và tránh gián đoạn hệ thống.
– Kiểm tra tiếng ồn và độ rung của bơm khi hoạt động
– Quan sát tình trạng rò rỉ nước tại phớt cơ khí hoặc mối nối
– Kiểm tra đèn báo lỗi, đồng hồ áp suất, lưu lượng đầu ra
– Đảm bảo nhiệt độ động cơ không vượt mức cho phép
Thực hiện bởi: Nhân viên vận hành
– Kiểm tra mức độ siết chặt của bulông mặt bích và chân đế
– Lau sạch bụi bẩn, dầu mỡ thừa, rỉ sét bên ngoài thân bơm
– Kiểm tra ổ trục, phớt cơ khí bằng mắt thường và nghe tiếng
– Kiểm tra lại đường ống hút – đẩy, đảm bảo không tắc nghẽn
Thực hiện bởi: Tổ bảo trì cơ điện
– Tháo lọc rác đầu vào (nếu có) để vệ sinh
– Kiểm tra mức tiêu hao dòng điện, đo ampe tải thực tế
– Vệ sinh nhẹ nhàng cánh bơm, buồng bơm và phớt nếu có bụi hoặc cặn
– Bôi trơn bổ sung vòng bi và bạc đạn (nếu có nút tra mỡ)
Thực hiện bởi: Kỹ thuật viên có chuyên môn, có thể phối hợp nhà thầu bảo trì
– Tháo cụm động cơ và đầu bơm để vệ sinh chi tiết bên trong
– Kiểm tra và đánh giá độ mòn của cánh bơm, trục, ổ bi và phớt cơ khí
– Hiệu chỉnh lại độ đồng tâm trục nếu có hiện tượng rung nhẹ
– Vệ sinh sạch toàn bộ bề mặt tiếp xúc, buồng xoắn, mặt bích, van
– Kiểm tra lại tiếp điểm điện, mạch khởi động, cảm biến áp lực nếu có
Thực hiện bởi: Nhân viên kỹ thuật chuyên sâu, ưu tiên thực hiện ngoài giờ hệ thống chạy
– Thay thế phớt cơ khí nếu xuất hiện dấu hiệu rò rỉ nhỏ dù đã vệ sinh
– Thay dầu hoặc tra mỡ toàn bộ ổ bi dù chưa có tiếng kêu
– Thay thế các ron làm kín, đệm cao su, gasket mặt bích nếu bị lão hóa
– Kiểm tra tổng thể hệ thống điện điều khiển, relay nhiệt, biến tần (nếu có)
– Ghi nhận thông số vận hành thực tế để đối chiếu với thiết kế
Thực hiện bởi: Tổ kỹ thuật hoặc đơn vị bảo trì ủy quyền, kết hợp lập báo cáo
– Tháo toàn bộ cụm bơm, kiểm tra từng chi tiết một cách kỹ lưỡng
– Thay thế toàn bộ vòng bi, phớt cơ khí, gasket, ốc vít rỉ sét, cánh mòn
– Sơn lại vỏ bơm nếu có hiện tượng ăn mòn, bong tróc
– Hiệu chỉnh lại toàn bộ hệ trục quay, cân bằng động cánh bơm nếu cần
– Lập báo cáo bảo trì tổng thể để theo dõi thiết bị cho năm tiếp theo
Thực hiện bởi: Nhà cung cấp dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp hoặc đội bảo trì cấp cao
– Luôn ngắt điện hoàn toàn và khóa van trước khi bảo dưỡng
– Không được để bơm chạy khô sau khi lắp lại – cần mồi đầy nước
– Ghi lại sổ nhật trình bảo trì, giờ chạy, chi tiết đã thay thế
– Sử dụng linh kiện chính hãng, đúng chủng loại khi thay thế
Lập và tuân thủ lịch trình bảo dưỡng bơm lắp thẳng trục đứng model ISG65-100, IRG65-100 sẽ giúp doanh nghiệp hoặc người sử dụng duy trì thiết bị hoạt động ổn định, giảm thiểu sự cố không mong muốn và đảm bảo hệ thống luôn sẵn sàng trong các tình huống khẩn cấp. Đây là một phần không thể thiếu trong quản lý vận hành chuyên nghiệp.
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg65100.html
Bơm lắp thẳng trục đứng, bơm lùa, bơm ly tâm trục đứng ISG65-100, IRG65-100 1.5kw
5.443.200 VND
