Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Vỏ bơm là kết cấu chịu lực chính, bao bọc toàn bộ buồng thủy lực (volute), nâng đỡ cổ trục và mặt bích hút – xả, đồng thời định hình đường đi của dòng chảy. Với bơm lùa model ISG80-315B và IRG80-315B, vỏ bơm thiết kế theo dạng in-line trục đứng, đảm bảo cửa hút và cửa xả thẳng hàng giúp dòng chảy đi qua bơm ít đổi hướng, giảm tổn thất áp và tăng ổn định vận hành.
Gang đúc chất lượng cao hoặc inox là vật liệu phổ biến cho vỏ bơm ISG80-315B và IRG80-315B, đáp ứng đồng thời yêu cầu chịu áp, chống ăn mòn và gia công chính xác.
Bề mặt trong vỏ bơm thường được gia công nhẵn và có thể phủ lớp sơn epoxy/urethane hoặc thụ động hóa (đối với inox) để giảm ma sát, hạn chế bám cặn và kéo dài tuổi thọ.
Ở môi trường có tính ăn mòn cao hoặc có hạt rắn mịn, vật liệu inox, hợp kim đồng hoặc phủ chống mài mòn là lựa chọn an toàn cho vỏ bơm.
Hình dạng volute được tối ưu để chuyển đổi động năng thành áp năng hiệu quả, giữ cột áp ổn định ở dải lưu lượng làm việc của ISG80-315B và IRG80-315B.
Khe hở thủy lực giữa mép cánh và thành volute được tính toán để vừa hạn chế hồi lưu, vừa tránh ma sát quá mức; đây là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ êm.
Các gân hướng dòng, nếu có, giúp phân phối vận tốc đều quanh chu vi, giảm lực thủy lực mất cân bằng lên trục và vòng bi.
Thân vỏ bơm đúc nguyên khối, có gân tăng cứng ở các vùng chịu tải gần cổ xả, cổ hút và vùng lắp ổ đỡ, bảo đảm độ cứng vững khi bơm làm việc ở cột áp cao.
Mặt bích hút – xả chuẩn hóa giúp đấu nối nhanh với đường ống; bề mặt bích được gia công phẳng để đảm bảo độ kín khít với gioăng.
Vùng cổ trục (stuffing box/chamber phớt) trên vỏ bơm được tiện chính xác nhằm tạo đồng tâm tốt với trục và cụm phớt cơ khí, giảm rò rỉ và rung.
Độ dày thành vỏ được thiết kế theo áp suất làm việc danh định cộng biên độ an toàn; các vùng đổi tiết diện được bo chuyển tiếp để tránh tập trung ứng suất.
Kiểm soát độ dày thực tế sau đúc/gia công và kiểm tra không phá hủy (ví dụ: thẩm thấu màu, siêu âm tại vùng nghi ngờ) giúp bảo đảm vỏ bơm chịu tải lâu dài mà không nứt mỏi.
Mặt tiếp giáp giữa vỏ bơm và nắp vỏ/cụm ổ đỡ dùng vòng đệm chịu nhiệt – chịu hóa chất phù hợp với môi trường bơm.
Bố trí lỗ xả khí/lỗ mồi ở phần cao của vỏ bơm hỗ trợ quá trình mồi và đuổi khí, ngăn cavitation cục bộ khi khởi động.
Bề mặt trong nhẵn và hình học volute chuẩn giúp giảm tổn thất thủy lực, từ đó bơm đạt lưu lượng – cột áp thiết kế với công suất nhỏ hơn.
Vỏ bơm thiết kế nạp đầy tốt sẽ hạn chế khí mắc kẹt, cải thiện điều kiện hút và giảm yêu cầu NPSH có, giúp ISG80-315B và IRG80-315B vận hành ổn định hơn ở điểm làm việc thấp.
Thiết kế in-line cho phép tháo cụm cánh – trục – phớt theo phương dọc trục mà không cần tháo dỡ đường ống, rút ngắn thời gian bảo trì.
Các nắp kiểm tra/điểm châm rửa bố trí hợp lý giúp súc rửa cặn bám trong volute, đặc biệt hữu ích khi bơm nước có tạp chất.
Mòn cục bộ ở vùng gần mép cánh và họng xả: phòng ngừa bằng chọn vật liệu/phủ chống mài mòn và vận hành đúng điểm làm việc.
Nứt do mỏi hoặc do nhiệt – áp suất thay đổi đột ngột: hạn chế sốc thủy lực, mở/đóng van theo quy trình và đảm bảo bơm được mồi đầy đủ.
Ăn mòn hóa học/điện hóa: chọn vật liệu phù hợp môi trường, kiểm soát pH và sử dụng anode hy sinh khi cần.
Căn đồng tâm hệ trục – bệ máy tốt để tránh tải lệch làm nứt bích vỏ.
Lắp khớp nối mềm/ống giãn nở để cắt rung và bù giãn nở nhiệt, giảm tải truyền vào vỏ bơm.
Bố trí van một chiều phía xả và van khóa hợp lý để tránh búa nước tác động ngược lên volute.
Vỏ bơm lùa model ISG80-315B và IRG80-315B là cấu phần quyết định cả độ bền cơ học lẫn hiệu suất thủy lực. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp, xử lý bề mặt chuẩn, hình học volute chính xác và lắp đặt – bảo trì đúng kỹ thuật sẽ giúp hai model này vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và duy trì tuổi thọ dài lâu trong nhiều môi trường làm việc.
Đảm bảo bơm làm việc gần điểm hiệu suất cao nhất (BEP – Best Efficiency Point), tránh chạy quá tải hoặc non tải.
Tránh vận hành ở lưu lượng quá nhỏ, vì dễ gây rung, nóng cục bộ và hỏng phớt cơ khí.
Không để chiều cao hút vượt quá giới hạn cho phép, vì sẽ làm giảm lưu lượng và gây xâm thực.
Thiết kế đường ống hút ngắn, thẳng và kín, hạn chế gấp khúc để giảm tổn thất áp lực.
Sử dụng ống hút có đường kính đủ lớn để giảm vận tốc dòng chảy, tránh tạo bọt khí.
Kiểm tra van một chiều, lưới lọc định kỳ để tránh tắc nghẽn và tăng tải cho bơm.
Kết hợp biến tần (VFD) để điều chỉnh tốc độ bơm theo nhu cầu thực tế, vừa tiết kiệm điện vừa giảm hao mòn.
Cài đặt hệ thống điều khiển tự động, cảm biến áp suất để giữ áp lực ổn định.
Lắp rơ-le bảo vệ quá tải, mất pha, chống khởi động khan để tăng tuổi thọ động cơ.
Vệ sinh lưới lọc và buồng bơm để giảm cặn bẩn gây ma sát.
Kiểm tra và thay mỡ vòng bi theo chu kỳ để giảm ma sát, tránh nóng động cơ.
Quan sát phớt cơ khí, thay thế kịp thời khi có dấu hiệu rò rỉ.
Kiểm tra cánh bơm định kỳ, nếu bị mòn cần phục hồi hoặc thay mới để duy trì hiệu suất.
Đặt bơm ở nơi thoáng mát, có thông gió để động cơ không bị quá nhiệt.
Tránh để bơm ở nơi ẩm ướt dễ gây oxy hóa và chập điện.
Sử dụng khớp nối mềm để giảm rung động và bảo vệ ổ trục.
Ghi lại thông số vận hành như lưu lượng, áp suất, dòng điện, độ rung.
So sánh với dữ liệu thiết kế để phát hiện sớm tình trạng giảm hiệu suất.
Lắp cảm biến giám sát online để kịp thời cảnh báo sự cố.
Tối ưu hóa hiệu suất vận hành bơm lùa ISG80-315B và IRG80-315B cần chú trọng đến: làm việc trong dải thiết kế, kiểm soát hệ thống đường ống, áp dụng biến tần, bảo dưỡng định kỳ và giám sát thông số vận hành. Thực hiện đúng sẽ giúp bơm vận hành êm ái, tiết kiệm năng lượng, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.
https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg80315b-luu-luong-43-m3h.html
Máy bơm bơm lùa, bơm inline, tăng áp model ISG80-315B, IRG80-315B 30kw, 43m3, 93m
41.904.000 VND
