Máy bơm inline, bơm đồng trục đứng, bơm booster inline ISG100-125A, IRG100-125A 7.5kw, 89m3, 16m

Hướng dẫn vận hành bằng biến tần cho bơm inline ISG100-125A, IRG100-125A

Để tối ưu hiệu suất, tiết kiệm điện năng và bảo vệ hệ thống, bơm inline trục đứng ISG100-125A và IRG100-125A thường được vận hành kết hợp với biến tần (VFD – Variable Frequency Drive). Việc sử dụng biến tần giúp điều chỉnh tốc độ động cơ theo nhu cầu thực tế, từ đó kiểm soát lưu lượng và áp suất hệ thống chính xác hơn.

1. Nguyên lý vận hành bằng biến tần

• Biến tần thay đổi tần số và điện áp cấp cho động cơ.

• Khi giảm tần số → tốc độ quay của động cơ giảm → lưu lượng và cột áp bơm giảm.

• Khi tăng tần số → tốc độ quay tăng → bơm cấp được lưu lượng và áp lực lớn hơn.

• Nguyên tắc chung: Q ~ n, H ~ n², P ~ n³ (trong đó Q: lưu lượng, H: cột áp, P: công suất, n: tốc độ quay). Điều này cho phép tiết kiệm năng lượng đáng kể khi nhu cầu lưu lượng thấp.

2. Lợi ích khi vận hành bằng biến tần

• Tiết kiệm điện năng: tránh vận hành ở công suất tối đa khi không cần thiết.

• Bảo vệ động cơ: hạn chế dòng khởi động cao, giảm sốc điện khi khởi động/dừng bơm.

• Tăng tuổi thọ thiết bị: giảm hao mòn cơ khí nhờ khởi động êm.

• Điều chỉnh linh hoạt: duy trì áp suất ổn định cho hệ thống cấp nước, HVAC, hoặc PCCC.

• Tích hợp tự động hóa: kết nối với cảm biến áp suất, lưu lượng để tự động điều khiển theo tải thực tế.

3. Hướng dẫn cài đặt vận hành cơ bản

1. Chuẩn bị

   • Kiểm tra nguồn điện: 3 pha 380–400V, 50Hz.

   • Lựa chọn biến tần có công suất bằng hoặc lớn hơn công suất động cơ bơm.

   • Lắp đặt biến tần ở nơi thoáng mát, tránh ẩm ướt.

2. Đấu nối

   • Đấu dây nguồn điện 3 pha vào cổng cấp nguồn của biến tần.

   • Đấu dây ra biến tần tới động cơ bơm.

   • Đấu thêm cảm biến áp suất hoặc lưu lượng (nếu hệ thống yêu cầu điều khiển tự động).

3. Cài đặt thông số cơ bản

   • Tần số định mức: 50Hz (để đạt tốc độ định mức của động cơ).

   • Giới hạn tần số: có thể đặt trong khoảng 30Hz – 60Hz để điều chỉnh linh hoạt.

   • Thời gian tăng/giảm tốc: 10 – 30 giây, đảm bảo khởi động/dừng êm.

   • Cài đặt chế độ điều khiển:

     • Điều khiển tay (Manual): điều chỉnh tốc độ bằng nút vặn hoặc bàn phím.

     • Điều khiển tự động (Auto): kết hợp cảm biến để biến tần tự điều chỉnh theo áp suất/lưu lượng yêu cầu.

4. Vận hành

   • Khởi động biến tần → động cơ chạy ở tốc độ thấp, sau đó tăng dần theo cài đặt.

   • Điều chỉnh tốc độ bơm theo nhu cầu lưu lượng.

   • Giám sát dòng điện, áp suất, lưu lượng trong suốt quá trình vận hành.

4. Lưu ý khi sử dụng

• Không vận hành bơm khô (không có nước trong buồng bơm).

• Cài đặt dòng bảo vệ quá tải để tránh cháy động cơ.

• Định kỳ kiểm tra và vệ sinh biến tần, đảm bảo quạt làm mát hoạt động tốt.

• Khi dùng cho hệ thống PCCC, cần thiết kế chế độ bypass để bơm vẫn chạy trực tiếp khi biến tần gặp sự cố.

Vận hành bằng biến tần giúp bơm inline ISG100-125A và IRG100-125A đạt hiệu suất tối ưu, tiết kiệm năng lượng và nâng cao tuổi thọ thiết bị. Đây là giải pháp hiện đại, đặc biệt hữu ích cho hệ thống cấp nước sạch, HVAC và công nghiệp cần điều chỉnh áp suất, lưu lượng linh hoạt.

Cách xử lý khi bơm inline model ISG100-125A, IRG100-125A bị rung lắc bất thường

Nguyên nhân thường gặp gây rung lắc

Khi bơm inline ISG100-125A, IRG100-125A xuất hiện rung lắc bất thường, có thể xuất phát từ các nguyên nhân:

• Mất cân bằng cơ học: Cánh bơm bị mòn, gãy hoặc lắp sai lệch.

• Sai đồng tâm: Trục bơm và động cơ không đồng tâm tuyệt đối.

• Ổ bi, vòng bi mòn: Gây lỏng trục, làm trục quay rung mạnh.

• Nền móng và bulông lỏng: Chân bơm không cố định chắc chắn.

• Hiện tượng thủy lực: Xâm thực (cavitation) do thiếu nước mồi, tắc nghẽn đường hút, hoặc lưu lượng làm việc không phù hợp.

Các bước kiểm tra và xử lý

1. Ngừng vận hành ngay lập tức
   Khi phát hiện rung lắc bất thường, cần tắt bơm để tránh hư hỏng lan rộng.

2. Kiểm tra chân đế và bulông

   • Siết chặt lại bulông cố định.

   • Đảm bảo nền móng vững chắc, không có khe hở.

3. Kiểm tra trục và cánh bơm

   • Tháo nắp bơm, kiểm tra xem cánh có bị mòn, cong, gãy hay kẹt rác.

   • Kiểm tra trục bơm có bị cong vênh hoặc mòn ổ lắp hay không.

4. Kiểm tra vòng bi và phớt

   • Lắng nghe tiếng kêu lạ từ ổ bi, nếu phát hiện khô dầu hoặc mài mòn cần thay mới.

   • Kiểm tra phớt cơ khí có rò rỉ gây ảnh hưởng trục quay không.

5. Kiểm tra đồng tâm động cơ – bơm

   • Sử dụng thước căn đồng tâm hoặc thiết bị laser alignment.

   • Điều chỉnh lại trục động cơ và bơm để đảm bảo quay trơn tru.

6. Kiểm tra hệ thống thủy lực

   • Đảm bảo có đủ nước mồi, tránh chạy khan.

   • Làm sạch bộ lọc, đường hút để tránh xâm thực.

   • Điều chỉnh van hút – van xả để bơm làm việc trong dải lưu lượng thiết kế.

Biện pháp phòng ngừa rung lắc tái diễn

• Thực hiện bảo dưỡng định kỳ: tra mỡ ổ bi, kiểm tra phớt, siết bulông.

• Giữ cho nguồn nước ổn định, sạch, tránh cặn bẩn và bọt khí.

• Lắp đặt khớp nối mềm giữa bơm và đường ống để giảm truyền rung.

• Vận hành đúng tốc độ định mức, tránh quá tải hoặc chạy khan.

Rung lắc bất thường ở bơm inline ISG100-125A, IRG100-125A có thể bắt nguồn từ cả yếu tố cơ học lẫn thủy lực. Việc xử lý cần tiến hành từng bước: kiểm tra nền móng, cánh bơm, trục, vòng bi và hệ thống hút – xả. Quan trọng hơn, phải kết hợp với chế độ bảo dưỡng định kỳ để ngăn ngừa sự cố, đảm bảo bơm hoạt động ổn định, an toàn và bền bỉ.

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG100-125A 

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG100-125A 

Đường cong hiệu suất bơm model ISG100-125A 

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG100-125A 

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG100-125A 

Phương thức lắp đặt bơm model ISG100-125A 

https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100125a-cong-suat-75kw.html