Máy Bơm tăng áp trục đứng model ISG40-125A, IRG40-125A Lưu lượng 6 m3/h

Khi nào thì nên chọn Máy bơm tăng áp trục đứng model ISG40-125A, IRG40-125A

Khi cần tăng áp lực cho hệ thống đường ống

Máy bơm ISG40-125A và IRG40-125A là lựa chọn lý tưởng khi áp suất đầu nguồn không đủ, đặc biệt trong các trường hợp:

• Cấp nước cho tòa nhà cao tầng, khách sạn, bệnh viện

• Bơm nước lên bồn chứa đặt trên mái

• Tăng áp cho hệ thống nước sinh hoạt hoặc sản xuất có nhiều điểm tiêu thụ cùng lúc

Với thiết kế tạo cột áp ổn định, model này giúp duy trì lưu lượng đều và áp lực ổn định, tránh hiện tượng dòng nước yếu, chảy nhỏ giọt hoặc mất áp đột ngột.

Khi hệ thống yêu cầu vận hành liên tục 24/7

Đối với các hệ thống hoạt động không ngừng như:

• Hệ thống điều hòa trung tâm (HVAC)

• Dây chuyền làm mát nước tuần hoàn

• Trạm bơm cấp nước công nghiệp

• Hệ thống tăng áp cho cứu hỏa (PCCC) dự phòng luôn sẵn sàng

Máy bơm ISG40-125A và IRG40-125A có thiết kế cơ khí bền vững, motor chịu nhiệt, bạc đạn và phớt chất lượng cao, đảm bảo hoạt động ổn định và lâu dài trong điều kiện tải cao, thời gian làm việc liên tục.

Khi cần tiết kiệm không gian lắp đặt

Với thiết kế trục đứng – dạng inline, máy đặc biệt phù hợp khi:

• Không gian kỹ thuật bị giới hạn (tầng hầm, hộc kỹ thuật nhỏ)

• Cần lắp đặt gọn gàng trong hệ thống ống nằm ngang

• Hạn chế chiều dài ống hút – xả và tiết kiệm diện tích sàn

Bơm có thể lắp sát tường, trong cụm song song hoặc lắp theo chiều dọc, giúp tối ưu không gian và dễ bố trí trong các công trình hiện đại.

Khi hệ thống cần áp lực trung bình đến cao

Model ISG40-125A, IRG40-125A thường cho cột áp từ 20 – 35 mét, tùy vào cấu hình cụ thể. Vì vậy, máy phù hợp trong các ứng dụng yêu cầu:

• Đẩy nước lên tầng cao

• Tăng áp cho hệ thống vòi sen, bồn rửa, thiết bị rửa công nghiệp

• Dẫn nước đi xa trong hệ thống đường ống dài

Đây là lựa chọn phù hợp khi các loại bơm thông thường không đủ áp suất hoặc bị tụt áp do ma sát đường ống.

Khi yêu cầu vận hành an toàn và ít bảo trì

Máy bơm được thiết kế đồng trục với motor, giúp:

• Giảm rung động, giảm mài mòn cơ khí

• Hạn chế rò rỉ và sự cố trong vận hành

• Dễ dàng tích hợp hệ thống cảm biến áp, rơ-le nhiệt, biến tần, cho phép vận hành tự động và an toàn

Đặc biệt phù hợp cho người dùng không chuyên hoặc hệ thống yêu cầu vận hành ổn định, ít can thiệp kỹ thuật.

Khi sử dụng cho nước sạch hoặc nước có tính ăn mòn nhẹ

Với khả năng tùy chọn vật liệu (gang, inox, đồng), phớt chịu nhiệt và chống hóa chất, máy có thể dùng cho:

• Nước sinh hoạt, nước nóng ≤ 80°C

• Nước có chứa khoáng, nước thải nhẹ

• Nước kỹ thuật trong ngành thực phẩm, xử lý nước

Tùy vào môi chất, người dùng có thể chọn vật liệu phù hợp để đảm bảo tuổi thọ bơm và hiệu quả vận hành.

Thay thế linh kiện hao mòn cho Máy bơm tăng áp trục đứng model ISG40-125A, IRG40-125A

1. Tầm quan trọng của việc thay thế linh kiện định kỳ

Trong quá trình vận hành lâu dài, một số linh kiện chủ chốt sẽ bị mài mòn, xuống cấp do ma sát, áp lực, nhiệt độ hoặc hóa chất. Việc thay thế kịp thời sẽ giúp:

• Duy trì hiệu suất bơm ổn định

• Phòng ngừa sự cố nghiêm trọng

• Kéo dài tuổi thọ toàn bộ hệ thống

2. Các linh kiện thường xuyên bị hao mòn và cần thay thế

a) Phớt cơ khí (Mechanical seal)

• Tác dụng: làm kín giữa trục quay và thân bơm, ngăn nước rò rỉ

• Thời gian thay thế khuyến nghị: mỗi 6 – 12 tháng, tùy tần suất vận hành

• Dấu hiệu cần thay:

  • Rò rỉ nước tại vị trí trục

  • Tiếng rít nhẹ khi bơm quay

  • Lượng nước xả yếu dần do giảm áp suất kín

b) Bạc đạn (vòng bi)

• Tác dụng: giúp trục quay ổn định, giảm ma sát

• Thời gian thay thế khuyến nghị: mỗi 12 – 24 tháng

• Dấu hiệu cần thay:

  • Tiếng ồn lớn hoặc rung lắc trục

  • Trục quay bị rơ, nóng bất thường

  • Tăng tiêu hao điện năng

c) Cánh bơm (Impeller)

• Tác dụng: tạo lực ly tâm, giúp đẩy nước ra ngoài

• Thời gian thay thế: 18 – 36 tháng (hoặc khi mòn >20%)

• Dấu hiệu cần thay:

  • Lưu lượng và cột áp giảm rõ rệt

  • Cánh mòn, bị biến dạng, ăn mòn do nước có hóa chất hoặc cặn

d) Phốt làm kín phụ (gioăng, O-ring, gasket)

• Tác dụng: chống rò rỉ tại các vị trí lắp ghép, mặt bích

• Dễ bị lão hóa do nhiệt độ, áp suất hoặc hóa chất

• Khuyến nghị thay khi tháo máy bảo trì hoặc sau 1–2 năm sử dụng

e) Bulong, đệm, khớp nối mềm

• Dễ bị han gỉ, cong vênh hoặc lỏng sau thời gian dài

• Thay thế khi thấy dấu hiệu ăn mòn hoặc khó siết chặt

3. Quy trình thay thế linh kiện cơ bản

Bước 1: Ngắt điện, khóa van

• Ngắt hoàn toàn nguồn điện bơm

• Khóa các van đầu vào và đầu ra, xả hết nước trong buồng bơm

Bước 2: Tháo cụm đầu bơm

• Gỡ bu lông giữ thân bơm

• Tháo trục và cụm cánh – phớt – bạc đạn

Bước 3: Kiểm tra, thay thế và vệ sinh

• Vệ sinh toàn bộ buồng bơm

• Thay phớt, bạc đạn, O-ring theo đúng loại và kích thước

• Kiểm tra độ đồng tâm trước khi lắp lại

Bước 4: Lắp lại và thử vận hành

• Siết chặt bulong, bôi trơn nhẹ nếu cần

• Mồi đầy nước và chạy thử 10–15 phút

• Quan sát độ ồn, rò rỉ, áp suất và dòng điện tiêu thụ

4. Khuyến nghị kỹ thuật

• Chỉ sử dụng linh kiện chính hãng hoặc tương đương được nhà sản xuất khuyến nghị

• Có thể dự trữ sẵn các bộ phớt và bạc đạn trong kho vật tư để thay nhanh khi cần

• Lưu hồ sơ thay thế linh kiện theo từng đợt để dễ theo dõi vòng đời thiết bị

Việc thay thế linh kiện hao mòn đúng thời điểm là yếu tố then chốt giúp máy bơm tăng áp trục đứng ISG40-125A, IRG40-125A vận hành an toàn, tiết kiệm chi phí và hạn chế dừng máy ngoài kế hoạch. Chủ động bảo dưỡng và chuẩn bị linh kiện thay thế sẽ giúp doanh nghiệp duy trì hiệu suất bơm tối ưu, kéo dài tuổi thọ hệ thống và giảm thiểu rủi ro kỹ thuật

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm ly tâm trục đứng ISG40-125A

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm ly tâm trục đứng ISG40-125A

Đường cong hiệu suất bơm ly tâm trục đứng ISG40-125A

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm ly tâm trục đứng ISG40-125A

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm ly tâm trục đứng ISG40-125A

Phương thức lắp đặt bơm ly tâm trục đứng ISG40-125A

https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg40125a-cong-suat-075kw.html