Máy bơm dầu tải nhiệt RY40-25-200 lưu lượng 10 m3/h, công suất 4 kW, cột áp 50 m, tốc độ 2900 vòng/phút

Bơm dầu truyền nhiệt RY40-25-200 có thiết kế nhỏ gọn tiết kiệm không gian

Bơm dầu truyền nhiệt RY40-25-200 có thiết kế nhỏ gọn tiết kiệm không gian nhờ cách bố trí các bộ phận cơ khí tập trung trên cùng một cụm bệ máy. Thân bơm, cụm ổ trục, khớp nối và động cơ được sắp xếp theo một đường tâm thống nhất, giúp giảm diện tích chiếm chỗ nhưng vẫn đáp ứng yêu cầu tuần hoàn dầu nóng với lưu lượng 10 m³/h và cột áp 50 m.

Kết cấu trục ngang tối ưu diện tích lắp đặt

RY40-25-200 sử dụng kết cấu bơm ly tâm trục ngang. Trục bơm, khớp nối và trục động cơ được bố trí nối tiếp nhau, hạn chế các cụm truyền động nằm lệch hoặc mở rộng sang hai bên.

Cách tổ chức này giúp hình dạng tổng thể của cụm bơm gọn và dễ bố trí dọc theo hệ thống đường ống hoặc cạnh thiết bị gia nhiệt.

Bơm và động cơ nằm trên cùng một bệ

Một yếu tố quan trọng giúp RY40-25-200 tiết kiệm không gian là bơm và động cơ 4 kW được lắp trên cùng một bệ máy. Toàn bộ phần tạo dòng và phần truyền động trở thành một cụm thiết bị thống nhất.

Thiết kế chung bệ giúp hạn chế phải xây dựng nhiều vị trí móng hoặc giá đỡ riêng biệt, đồng thời tạo thuận lợi cho việc bố trí máy trong khu vực có diện tích hạn chế.

Truyền động trực tiếp làm cụm máy gọn hơn

Động cơ kết nối với trục bơm bằng khớp nối mềm. Mô-men được truyền trực tiếp từ động cơ tới trục và bánh công tác mà không cần hệ thống dây đai hay cơ cấu truyền động trung gian cồng kềnh.

Nhờ giảm số lượng bộ phận truyền động, khoảng cách giữa động cơ và bơm được giữ ở mức hợp lý, góp phần rút gọn chiều dài tổng thể của cụm thiết bị.

Kết cấu đỡ một phía giảm số lượng chi tiết bố trí ngoài

RY40-25-200 sử dụng kết cấu đỡ một phía với bánh công tác ở đầu trục và cụm ổ bi bố trí phía sau. Thân ổ trục, giá đỡ và nắp bơm liên kết thành một cụm tương đối liền mạch.

Kết cấu này giúp tập trung các bộ phận chịu tải và định vị trục vào một khu vực, tránh phải bố trí thêm nhiều gối đỡ độc lập làm tăng diện tích của máy.

Cửa hút và cửa xả được bố trí gọn

Cửa hút DN40 của RY40-25-200 bố trí theo hướng trục, cho phép đường hút kết nối trực tiếp vào đầu bơm. Cửa xả DN25 hướng lên trên, giúp đường dầu sau bơm có thể phát triển theo chiều cao.

Cách bố trí này đặc biệt hữu ích tại những khu vực có mặt bằng hẹp, bởi một phần hệ thống đường ống có thể được đưa lên phía trên thay vì mở rộng theo chiều ngang.

Tản nhiệt tự nhiên giảm không gian cho thiết bị phụ trợ

RY40-25-200 sử dụng phương án tản nhiệt tự nhiên thay cho hệ thống làm mát bằng nước riêng. Điều này giúp giảm nhu cầu bố trí thêm đường nước cấp, đường nước hồi, van và các thiết bị làm mát xung quanh bơm.

Không chỉ làm cụm máy gọn hơn, việc giảm thiết bị phụ trợ còn giúp khu vực lắp đặt thông thoáng và thuận tiện hơn khi kiểm tra hoặc bảo dưỡng.

Kích thước gọn nhưng vẫn duy trì khả năng tạo áp

Điểm đáng chú ý là kết cấu nhỏ gọn không làm mất đi khả năng làm việc cần thiết của bơm. RY40-25-200 đạt lưu lượng 10 m³/h, cột áp 50 m, sử dụng động cơ 4 kW và vận hành ở tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút.

Nhờ đó, một cụm bơm có kích thước tương đối gọn vẫn có khả năng tạo chênh lệch áp suất đủ lớn để tuần hoàn dầu qua đường ống và các thiết bị trao đổi nhiệt.

Thuận lợi khi bố trí gần thiết bị gia nhiệt

Thiết kế nhỏ gọn giúp Bơm dầu truyền nhiệt RY40-25-200 dễ được bố trí gần lò dầu tải nhiệt hoặc bộ trao đổi nhiệt. Khoảng không gian dành riêng cho cụm bơm được hạn chế, giúp nhà máy tận dụng mặt bằng tốt hơn.

Đặc điểm này có ý nghĩa tại những dây chuyền mà xung quanh bơm đã có nhiều đường ống, van và thiết bị công nghệ.

Vẫn bảo đảm không gian phục vụ bảo dưỡng

Mặc dù thiết kế tập trung, RY40-25-200 vẫn phân chia rõ cụm thân bơm, rôto, ổ trục và truyền động. Khi bảo dưỡng, kỹ thuật viên có thể tiếp cận bánh công tác, trục, ổ bi, packing và phớt dầu theo trình tự tháo lắp cụ thể.

Vì vậy, thiết kế nhỏ gọn của bơm không chỉ nhằm giảm diện tích lắp đặt mà còn duy trì khả năng tháo lắp và sửa chữa khi cần thiết.

Bơm dầu truyền nhiệt RY40-25-200 có thiết kế nhỏ gọn tiết kiệm không gian nhờ kết cấu trục ngang, dạng đỡ một phía, bơm và động cơ đặt chung trên bệ, truyền động trực tiếp bằng khớp nối và phương án tản nhiệt tự nhiên.

Việc bố trí tập trung các bộ phận cùng cửa hút DN40 và cửa xả DN25 hợp lý giúp RY40-25-200 giảm diện tích chiếm chỗ nhưng vẫn đáp ứng điểm làm việc 10 m³/h – 50 m. Đây là lợi thế đáng kể khi lắp đặt bơm trong các hệ thống dầu truyền nhiệt có mặt bằng kỹ thuật hạn chế.

Vật liệu chế tạo phớt bít giúp Bơm dầu truyền nhiệt RY40-25-200 không bị rò rỉ

Bơm dầu truyền nhiệt RY40-25-200 sử dụng hệ thống làm kín tại khu vực trục nhằm hạn chế dầu nóng thoát ra ngoài trong quá trình vận hành. Trong đó, phớt dầu được chế tạo từ cao su chịu nhiệt, kết hợp với bộ chèn làm kín để tạo nhiều lớp kiểm soát rò rỉ quanh trục bơm.

Cao su chịu nhiệt là vật liệu quan trọng của phớt dầu

Khác với cao su thông thường, vật liệu cao su chịu nhiệt của phớt được lựa chọn để thích nghi tốt hơn với môi trường dầu truyền nhiệt có nhiệt độ cao. Phớt phải duy trì khả năng tiếp xúc với bề mặt trục trong khi trục quay liên tục, vì vậy vật liệu cần vừa có độ đàn hồi vừa có khả năng chịu tác động của nhiệt.

Khả năng duy trì độ đàn hồi giúp mép phớt tiếp tục ôm sát bề mặt làm kín, hạn chế hình thành khe hở để dầu di chuyển dọc theo trục và thoát ra ngoài.

Khả năng chịu nhiệt giúp phớt duy trì độ kín

Nhiệt độ cao là một trong những yếu tố ảnh hưởng mạnh đến tuổi thọ của vật liệu làm kín. Nếu phớt nhanh bị chai cứng hoặc biến dạng, khe hở giữa phớt và trục có thể tăng lên, từ đó xuất hiện hiện tượng rò dầu.

Việc sử dụng phớt dầu cao su chịu nhiệt trên Bơm dầu truyền nhiệt RY40-25-200 giúp bộ phận làm kín thích nghi tốt hơn với điều kiện nhiệt của hệ thống. Khi phớt giữ được hình dạng và độ đàn hồi cần thiết, khả năng ngăn dầu nóng thoát qua khu vực trục cũng được duy trì tốt hơn.

Phớt dầu kết hợp với bộ chèn làm kín

RY40-25-200 không chỉ dựa vào một phớt dầu duy nhất mà sử dụng phớt dầu chịu nhiệt kết hợp với bộ chèn làm kín. Bộ chèn được bố trí quanh trục để kiểm soát khe hở giữa phần trục quay và phần thân cố định.

Khi dầu có xu hướng di chuyển dọc theo trục, bộ chèn tạo lớp cản ban đầu, trong khi phớt dầu tiếp tục hỗ trợ kiểm soát dầu tại khu vực phía sau. Cách bố trí này giúp tăng hiệu quả làm kín cho cụm trục.

Vật liệu cụ thể của phần chèn trên cấu hình RY40-25-200 không nên mặc định là graphite, PTFE hay một vật liệu khác nếu chưa xác định cấu hình thực tế của nhà sản xuất. Điểm quan trọng là hệ thống sử dụng bộ chèn phối hợp với phớt cao su chịu nhiệt để hạn chế rò rỉ.

Độ đàn hồi của phớt giúp bám sát trục quay

Trong quá trình bơm hoạt động ở tốc độ 2.900 vòng/phút, trục liên tục chuyển động trong khu vực làm kín. Phớt cần có khả năng duy trì tiếp xúc thích hợp với trục mà không cản trở chuyển động quay quá mức.

Đặc tính đàn hồi của cao su chịu nhiệt giúp mép phớt thích nghi với những thay đổi nhỏ tại bề mặt tiếp xúc, từ đó duy trì hàng rào làm kín giữa khoang dầu nóng và cụm ổ trục phía sau.

Vật liệu phớt góp phần bảo vệ cụm ổ bi

Khả năng làm kín của phớt không chỉ nhằm ngăn dầu chảy ra môi trường bên ngoài mà còn góp phần hạn chế dầu nóng xâm nhập về phía ổ bi.

Khi dầu nhiệt độ cao lọt vào cụm ổ bi, điều kiện bôi trơn và nhiệt độ làm việc của vòng bi có thể bị ảnh hưởng. Vì vậy, phớt cao su chịu nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc phân cách khu vực dầu nóng với các bộ phận cơ khí phía sau.

Hiệu quả chống rò rỉ còn phụ thuộc vào tình trạng phớt

Vật liệu chịu nhiệt giúp tăng khả năng làm việc của phớt nhưng không đồng nghĩa phớt sẽ không bao giờ bị hao mòn. Sau thời gian dài tiếp xúc với nhiệt, dầu và bề mặt trục quay, vật liệu làm kín vẫn có thể bị lão hóa hoặc mòn.

Do đó, để RY40-25-200 duy trì khả năng chống rò rỉ tốt, cần kiểm tra tình trạng phớt, bộ chèn và bề mặt trục định kỳ. Khi phát hiện phớt chai cứng, biến dạng hoặc xuất hiện dầu rò tại trục, bộ phận làm kín cần được xử lý hoặc thay thế.

Vật liệu chế tạo phớt bít giúp Bơm dầu truyền nhiệt RY40-25-200 hạn chế rò rỉ tập trung vào việc sử dụng phớt dầu bằng cao su chịu nhiệt kết hợp với bộ chèn làm kín. Cao su chịu nhiệt giúp phớt duy trì độ đàn hồi và khả năng tiếp xúc với trục trong môi trường dầu nóng, trong khi bộ chèn tạo thêm lớp kiểm soát rò rỉ quanh trục.

Sự kết hợp này giúp giữ dầu truyền nhiệt bên trong cụm bơm, hạn chế dầu xâm nhập vào ổ bi và hỗ trợ RY40-25-200 duy trì khả năng làm kín khi vận hành ở nhiệt độ cao.